ZZ旋回軸受
旋回ベアリングの輸送、設置、メンテナンス
輸送と取り扱い
当社の旋回ベアリングは、輸送中の損傷を防ぐため丁寧に梱包されています。旋回ベアリングは保管時および輸送時には水平に保つ必要があります。輸送中に水平を保てない場合は、特別な措置を講じて確実に固定し、輸送中は衝撃、特に半径方向の衝撃を避けるよう注意しなければなりません。
- 旋回ベアリングの梱包を解除する際は特に注意が必要です。防塵リングを切断しないでください。外周で切断するのが望ましく、両端面では切断しないでください。
- 設置前に、旋回ベアリングの基準面と座フレームの取付面を工業用溶剤で洗浄し、油脂、バリ、塗料などの異物を除去する必要があります。フッ素系溶剤は使用禁止です。洗浄時に溶剤がシーリングリングや転走軌道に流れ込まないように注意してください。
- 旋回ベアリングの焼入れ転走軌道のソフトテープ（外部に「S」マークまたはプラグ穴がある）は、無負荷領域に配置する必要があります。
- 旋回ベアリングの接合面の平面度はシックネスゲージで確認し、隙間がある場合は機械加工を行う必要があります。機械加工が不可能な場合は、隙間をプラスチックまたはワッシャーで埋めて、転動リングの変形を防止します。変形は旋回ベアリングの性能に影響を与える可能性があります。
- 取付ボルトを締め付ける前に、歯車のラジアル振れのピーク（緑色のマークが付いた3つの歯）に従って、歯の側面隙間を調整する必要があります。複数のピニオンがある場合は、各ピニオンが同じ状態に調整されるようにし、ピニオンとリングギヤが正しく噛み合い位置合わせされることを保証します。ボルトを締め付けた後、歯の側面隙間の検査を実施します。
- ボルトを180度方向に対称に連続して締め付け、最終的に円周全体のボルトに同じ予張力がかかるようにします。
- 設置が完了したら、旋回ベアリングに十分なグリースを注入する必要があります。
潤滑とメンテナンス
- 旋回ベアリングが出荷される前に、転走軌道に少量の2号リチウムベースグリースが注入されています。使用時には、使用環境に応じて新しいグリースを再度注入する必要があります。
- 旋回ベアリングには定期的にグリースを追加する必要があります。ボールタイプの旋回ベアリングは運転100時間ごとに1回、ローラータイプの旋回ベアリングは運転50時間ごとに1回追加します。熱帯地域、粉塵の多い場所、温度差が大きい場所、連続運転する場所などの特殊な作業環境では、潤滑サイクルを短縮する必要があります。長期間使用しない機械の前後には、新しいグリースを十分に追加し、グリース注入時には毎回シール箇所から漏れるまで十分に充填する必要があります。グリース注入時には旋回ベアリングを均等に回転させ、均一に充填されるようにします。
- 旋回ベアリングの歯面を清潔に保ち、歯面上の油脂を頻繁に除去し、新しいグリースを塗布します。
- 旋回ベアリングが100時間運転された後、およびその後500時間ごとにボルトの予張力を確認し、ボルトに十分な予張力を維持する必要があります。
- 使用中は旋回ベアリングの運転状況を常に観察し、異常な騒音、衝撃、急な動力上昇が発生した場合は直ちに停止し、故障を除去し、必要に応じて分解・点検する必要があります。
- 使用中に旋回ベアリングを洗浄することは禁止されており、水が旋回ベアリングの転走軌道に入るのを防ぎます。また、硬い物を歯車の噛み合い領域に近づけることは禁止されています。
- 旋回ベアリングのシール状態を頻繁に確認します。シールテープが損傷した場合は、異物が内部に入るのを防ぐために速やかに交換する必要があります。
