ZZ Drehverbindung

Struktur

Schwenklager sind eine Schlüsselkomponente, die im Maschinenbau, Bauingenieurwesen und anderen Bereichen weit verbreitet ist, um rotierende Strukturen zu stützen. Die strukturellen Typen von Schwenklagern werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Wälzlager und Gleitlager, jede mit ihren eigenen Merkmalen in Design und Anwendung.

Wälzschwenklager

  • Kugelschwenklager :
    Kugelschwenklager verwenden Kugeln als Wälzkörper. Der Einsatz von Kugeln verringert die Reibung, sodass das Lager bei hohen Drehzahlen eine relativ geringe Reibung bietet. Diese Konstruktion bietet normalerweise hohe Präzision und eine relativ hohe Tragfähigkeit, weshalb sie häufig in Anwendungen eingesetzt wird, die hohe Drehzahlen und hohe Präzision erfordern, wie z. B. Werkzeugmaschinen, Roboter usw.
  • Rollen-Schwenklager :
    Rollen-Schwenklager ähneln Kugellagern, verwenden jedoch Rollen als Wälzkörper. Im Vergleich zu Kugeln sind Rollen größer und daher bei schwereren Lasten und raueren Bedingungen leistungsfähiger. Dies macht Rollenlager üblich in schweren Baumaschinen wie großen Baggern und Kränen.
  • Doppelkugel-Schwenklager :
    Das Doppelkugel-Schwenklager verwendet zwei Kugelreihen zur Abstützung und hat eine hohe Tragfähigkeit. Diese strukturelle Konstruktion eignet sich für einige Anwendungen, die eine größere Tragfähigkeit erfordern, wie z. B. große Hebezeuge und Industriemaschinen. Das Doppelkugellager bietet eine hohe Tragfähigkeit bei gleichzeitig relativ guter Rotationsstabilität.
  • Kreuzrollen-Schwenklager :
    Kreuzrollen-Schwenklager verwenden kreuzweise angeordnete Rollen. Diese Struktur bietet eine größere Tragfähigkeit und Steifigkeit. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die gleichzeitig hohe Tragfähigkeit, hohe Präzision und hohe Steifigkeit erfordern, wie z. B. große Kräne, Bagger und industrielle Werkzeugmaschinen.

Gleit-Schwenklager:
Gleitschwenklager unterstützen die Rotation durch die Verwendung von Schmiermitteln oder festen Schmierstoffen anstelle von Wälzkörpern. Die Struktur dieser Konstruktion ist relativ einfach, da sie keine komplexen Wälzkörper umfasst. Allerdings haben Gleitlager normalerweise eine geringere Tragfähigkeit und eignen sich für einige langsame und hochdrehmomentige Anwendungen wie Kameraköpfe.

Überlegungen zur Strukturauswahl
Bei der Auswahl des strukturellen Typs eines Schwenklagers müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

  • Tragfähigkeit: Unterschiedliche Typen von Schwenklagern unterscheiden sich in der Tragfähigkeit, daher wählen Sie den geeigneten Typ entsprechend den Lastanforderungen der spezifischen Anwendung.
  • Genauigkeitsanforderungen: Wälzschwenklager bieten normalerweise hohe Genauigkeit und eignen sich für Anwendungen, die eine präzise Positionssteuerung erfordern, während Gleitschwenklager relativ geringe Genauigkeit haben.
  • Drehzahl: Aufgrund der Verwendung von Wälzkörpern sind Wälzschwenklager normalerweise für Situationen mit hohen Drehzahlen geeignet, während Gleitschwenklager besser für Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen geeignet sind.
  • Arbeitsumgebung: Unterschiedliche Arbeitsumgebungen haben unterschiedliche Anforderungen an Schwenklager, einschließlich Temperatur, Feuchtigkeit, Korrosivität und anderer Faktoren. Die Auswahl des geeigneten Strukturtyps kann die Haltbarkeit und Stabilität des Schwenklagers verbessern.
  • Kosten: Die Herstellungs- und Installationskosten verschiedener Typen von Schwenklagern sind ebenfalls unterschiedlich, und Leistungs- und Kostenfaktoren müssen umfassend berücksichtigt werden.

Modellbezeichnungsregeln für Schwenklager

Mechanische Schwenklager (TB/T2300 – 1999 Standard) Strukturparameter

Strukturtyp

01-Einreihiger Vierpunktkontakt-Typ

02-Zweireihiger Kugeltyp

11-Einreihiges Kreuzrollen-Schwenklager

13-Dreireihiges Rollen-Schwenklager

Antriebstyp

0-Keine Zähne

1-Evolventen-Außenverzahnung, kleinerer Modul

2-Evolventen-Außenverzahnung, größerer Modul

3-Evolventen-Innenverzahnung, kleinerer Modul

4-Evolventen-Innenverzahnung, größerer Modul

Rollenabmessung

Laufbahnmittenabmessung

Montagetyp

0-Standardanschluss

1-Standardtyp mit Anschlagöffnung

2-Spezialtyp

Befestigungslochtypen

00-Innen- und Außenring sind Durchgangslöcher

01-Innen- und Außenringe sind Gewindelöcher

02-Innenring ist Gewindeloch, Außenring sind Durchgangslöcher

03-Außenring ist Gewindeloch, Innenring sind Durchgangslöcher

Material